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锂离子常见问题原因分析及解决方案(二)

编辑:储能检测 文章分类:技术资讯 发布时间:2019-08-16 浏览量:78

储能检测小编之前为大家整理了锂离子常见问题原因分析及解决措施的前四个点,这次将会为大家介绍剩余的三个点,具体是什么呢?一起来看看吧!


5.电池爆炸


产生电池爆炸一般有以下几种情况:

(1)过充爆炸

保护线路失控或检测柜失控使充电电压大于5V,造成电解液分解,电池内部发生剧烈反应,电池内压迅速上升,电池爆炸。

(2)过流爆炸

保护线路失控或检测柜失控使充电电流过大造成锂离子来不及嵌入,而在极片表面形成锂金属,穿透隔膜,正负极直接短路造成爆炸(很少发生)。

(3)超声波焊塑料外壳时爆炸

超声波焊塑料外壳时,由于设备原因使其超声波能量转移至电池芯上,超声波能量很大使电池内部隔膜熔化,正负极直接短路,产生爆炸。

(4)点焊时爆炸

点焊时电流过大造成内部严重短路产生爆炸,另外,点焊时正极连接片直接与负极相联,使正负极直接短路后爆炸。

(5)过放爆炸

电池过放电或过流放电(3C以上)容易使负极铜箔溶解沉积到隔膜上使正负极直接短路产生爆炸(很少发生)。

(6)振动跌落时爆炸

电芯在剧烈振动或跌落时造成的电芯内部极片错位,直接严重短路而爆炸(很少发生)。


6.电池3.6V平台低


(1)检测柜采样不准或检测柜不稳定造成测试平台低。

(2)环境温度过低造成平台低(放电平台受环境温度影响很大)


7.加工不当造成


(1)用力移动点焊正极连接片造成电芯正极接触不良,使电芯内阻大。

(2)点焊连接片没有焊牢,接触电阻大,使电池内阻大。

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